某洁净车间的改建设计

  1．工程概要

   某电子产品工厂由于工艺更新，需增设100级洁净室380平方米，且预计随着产量的增加，化工洁净室哪家好，100级洁净车间的面积将在近期增加至750平方米。设计工作一次完成，暂时实施前380平方米。后370平方米根据产品市场情况，将在一年后实施，考虑洁净工程的特殊性，且受改建工程的局限。本次洁净室的设计与实施主要考虑了以下问题。

   2．建筑条件

   由于工艺的更新，部分车间将在此次改造中改建成洁净车间。此部分虽然位于单层厂房处。但其上部约有4.5米的空间可用作管道层。下部也可改造成有1.5米深的回风层.洁净室布置厂房中心部，化工洁净室标准，四周无外墙。结合工艺和改造工程的需要，周围布置了产品仓库，走道，化工洁净室造价，机房等。这样的建筑平面设计更大程度也满足了洁净室的要求。洁净房内部的装饰材料分别是：吊顶为金属板，墙面为洁净室专用墙板，地面为洁净室专用回风地板。照明等内部设施充分考虑了洁净车间的特殊需要，均为不易起尘材料。人员进口处设风淋室，物料传输设传递窗。

净化车间工程的洁净度怎样达到要求

对于多个过滤器的风□，近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上。负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态，与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。实际上只要做到安装框架平整，过滤器端面与安装框架接触均匀，任何安装型式使过滤器达到安装严密性要求应该说是不难的。

净化车间施工注意细节

洁净系统风管制作要点.加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序，风管下料咬口后应立即组合成型，不宜久放.风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好.风管底部不得有横向接缝，化工洁净室，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋.

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